行業(yè)資訊
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每年有很多房項(xiàng)目出現(xiàn)質(zhì)量事故,其中由建筑材料質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致占三分之一以上。建筑材料質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)建筑工程的質(zhì)量黎平工程質(zhì)量檢測(cè),因此項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須全面掌握建筑工程抽樣檢查知識(shí)。


01

鋼筋


▉ 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收:

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

▉ 驗(yàn)收方法:

檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

▉ 取樣方法:

按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、同一出廠日期、貴州檢測(cè)機(jī)構(gòu)同一交貨狀態(tài)的鋼筋,每批重量不大于60t為一檢驗(yàn)批,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣;當(dāng)不足60t也為一個(gè)檢驗(yàn)批,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣黎平工程質(zhì)量檢測(cè)。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),每一檢驗(yàn)批至少應(yīng)檢驗(yàn)一個(gè)拉伸試件,一個(gè)彎曲試件。

▉ 試件長(zhǎng)度:

冷拉試件長(zhǎng)度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長(zhǎng)度一般≥250mm(250~350mm)。(備注:取樣時(shí),從任一鋼筋端頭,截取500~1000mm的鋼筋,再進(jìn)行取樣。)

▉ 冷拉鋼筋:

應(yīng)進(jìn)行分批驗(yàn)收,每批重量不大于20t的同等級(jí)、同直徑的冷拉鋼筋為一個(gè)檢驗(yàn)批。

▉ 取樣數(shù)量:

兩個(gè)拉伸試件、兩個(gè)彎曲試件。


2

鋼筋焊接


鋼筋焊接在建筑施工中一般分為:閃光對(duì)焊、電阻點(diǎn)焊、電弧焊、電渣壓力焊、預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。

▉ 取樣方法:

1、閃光對(duì)焊:在同一工作班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一檢驗(yàn)批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批。

其機(jī)械性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn),應(yīng)從每批成品中切取6個(gè)試件,3個(gè)作拉伸試驗(yàn),3個(gè)作彎曲試驗(yàn)。拉伸試件長(zhǎng)度一般≥500mm(500~650mm);冷彎試件長(zhǎng)度一般≥250mm(250~350mm)。

▉ 驗(yàn)收方法:

(1) 接頭處不得有橫向襲紋;

(2) 與電極接觸處的鋼筋表面,Ⅰ~Ⅲ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒傷;Ⅳ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有燒傷;負(fù)溫閃光對(duì)焊時(shí),對(duì)于Ⅱ~Ⅳ級(jí)鋼筋,均不得有燒傷;

(3) 接頭處的彎折角不得大于4;

(4) 接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm。

2、電阻點(diǎn)焊:

凡鋼筋級(jí)別、直徑及尺寸均相同的焊接制品,貴州檢測(cè)機(jī)構(gòu)即為同一類型制品,每200件為一批。

熱軋鋼筋點(diǎn)焊做抗剪試驗(yàn),試件為3件,長(zhǎng)度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點(diǎn),除作抗剪試驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)較小鋼絲做拉伸試驗(yàn),試件為3件,試件長(zhǎng)度一般≥500mm(500~650mm)。

3、電弧焊:

在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下,每一樓層中以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批,不足300個(gè)時(shí),仍作為一批。

從每批成品中切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn),試件長(zhǎng)度一般≥500 mm(500~650mm)。

4、電渣壓力焊:

在一般構(gòu)筑物中,每300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同焊接位置)作為一批;在現(xiàn)澆砼框架結(jié)構(gòu)中,每一樓層中以300個(gè)同類型接頭作為一批。

從每批成品中切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn),試件長(zhǎng)度一般≥500 mm(500~600mm)。

▉ 驗(yàn)收方法:

(1) 接頭焊包均勻,不得有流皰、裂紋,焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm,厚度≥4mm;

(2) 焊接時(shí)鋼筋表面不得有明顯燒傷,其零線不得接在構(gòu)件主筋上;

(3) 接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm。

(4) 接頭處的彎折角不得大于4。

(備注:對(duì)焊接檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)查時(shí),其焊接的力學(xué)性能必須大于或等于其原材的力學(xué)性能。本現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)未使用到預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊,因此不予贅述。)


3

水泥、砂石


1、水泥砂漿

▉ 水泥進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。

當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期超過(guò)3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)1個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

▉ 檢查數(shù)量及驗(yàn)收方法:

按同一廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥,袋裝不超過(guò)200t為一批,散裝不超過(guò)500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

▉ 取樣方法:

水泥試樣必須在同一批號(hào)不同部位處等量采集,貴州檢測(cè)機(jī)構(gòu)取樣試點(diǎn)至少在20點(diǎn)以上,經(jīng)混合均勻用防潮容器包裝,重量不少于12kg。

(備注:委托單位填寫(xiě)檢驗(yàn)委托單時(shí)應(yīng)逐項(xiàng)填寫(xiě)以下內(nèi)容:水泥生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠編號(hào)或出廠日期、工程名稱,全套物理檢驗(yàn)項(xiàng)目等。)

(另注:水泥的強(qiáng)度報(bào)告一般先出3天強(qiáng)度報(bào)告,但28天強(qiáng)度報(bào)告,仍應(yīng)要求施工單位報(bào)審,附在3天強(qiáng)度報(bào)告后。)

2、砂石

以400m3或600t為一個(gè)檢驗(yàn)批,每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)。

取樣方法:

在料堆水取樣時(shí),取樣部位應(yīng)均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個(gè)不同部位取得,組成一組樣品,砂子在各部位抽取大致相等的8份,石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子為X Kg,石子為X Kg。


4

砼配合比


砂石、水泥送檢的同時(shí),進(jìn)行砼配合比、砂漿配比的檢驗(yàn)工作,一般是與砂石、水泥檢驗(yàn)報(bào)告同期出示黎平工程質(zhì)量檢測(cè)。在第一次使用配合比攪拌砼或砌筑砂漿時(shí),應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)養(yǎng)試件(標(biāo)養(yǎng)條件:溫度為20±3℃,相對(duì)濕度為90%,試件間距為10~20mm),作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。


5

建筑砂漿


1、水泥砂漿

▉ 驗(yàn)收方法:

根據(jù)砂漿配比,對(duì)所攪拌的砌筑砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時(shí)間、砂漿和易性等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

▉ 取樣方法:

每一樓層或每250m3砌體中各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,貴州檢測(cè)機(jī)構(gòu)每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)檢查一次,每次至少應(yīng)制作砂漿立方體(70.7mm立方體) 抗壓強(qiáng)度試塊一組六塊。當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比有變更時(shí),還應(yīng)另作試塊。

做好的砂漿試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”(標(biāo)養(yǎng)的條件是:水泥混合砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為20±3℃,相對(duì)濕度為60%~80%;水泥砂漿和微沫砂漿養(yǎng)護(hù)溫度為20±3℃,相對(duì)濕度為90%以上;養(yǎng)護(hù)期間,試件彼此間隔不少于10mm)。當(dāng)工地現(xiàn)場(chǎng)無(wú)“標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)”時(shí),可采用自然養(yǎng)護(hù),或及早地將試模送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行“標(biāo)養(yǎng)”(試塊不得受震動(dòng))。

制作和送檢試塊時(shí),均須持有見(jiàn)證員參加見(jiàn)證,試塊送到實(shí)驗(yàn)室時(shí),應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)好委托單,寫(xiě)明使用部位、砂漿種類、強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護(hù)條件等,檢驗(yàn)報(bào)告出示后,不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。

▉ 監(jiān)督砂漿試塊制作注意事項(xiàng):

1、制作砌筑砂漿試件時(shí),應(yīng)將其鐵底模廢棄不用,將無(wú)底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),試模內(nèi)壁事先涂刷脫模劑。

2、放在磚的濕紙應(yīng)為濕的新聞紙,磚的表面應(yīng)平整。

3、振搗時(shí),其搗棒應(yīng)為(直徑為10mm,長(zhǎng)350mm的鋼棒,端部磨圓),均勻由內(nèi)而外螺旋方向差搗25次。


6

墻體材料


根據(jù)磚和砌塊的生產(chǎn)方式、主要原料以及外形特征,磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結(jié)多孔磚等。

▉ 取樣方法:

1、蒸壓灰砂磚

每10萬(wàn)塊為一批,不足10萬(wàn)塊也為一批,但不得少于2萬(wàn)塊。

強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣品,從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機(jī)抽樣法抽取3組共15塊(每組5塊)。其中2組進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度檢驗(yàn),一組備用。

2、燒結(jié)多孔磚每5萬(wàn)塊為一批,不足該數(shù)量時(shí)仍按一批。

強(qiáng)度檢驗(yàn)的樣品,從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格中按隨機(jī)抽樣法抽取,共15塊??箟簭?qiáng)度、抗折荷重檢驗(yàn)各5塊,備用5塊。


7

基本回填材料


土作為常用基礎(chǔ)回填材料,在建筑中被廣泛應(yīng)用。

▉ 取樣方法:

(一) 取樣數(shù)量

土樣取樣數(shù)量,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及所屬地區(qū)或現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1、依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》取樣

(1)填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填

a. 柱基回填:抽取柱基總(個(gè))數(shù)的10%,但不少于5個(gè);

b. 基槽和管溝回填:每層按長(zhǎng)度20~50m取樣1組,但每層不少于1組;

c. 基坑和室內(nèi)回填:每層按100-500m2取樣1組,但每層不少于1組;

d .場(chǎng)地平整填方:每層按400~900m2取樣1組,但每層不少于1組。

(2)灌砂或灌水法的所取數(shù)量可適當(dāng)減少。


2、依據(jù)《地基處理技術(shù)規(guī)范》取樣

(1) 整片墊層

a. 面積≤300m2時(shí):環(huán)刀法為30~50m2布置一個(gè);貫入法為10~15 m2布置一個(gè)。

b. 面積≥300m2時(shí):環(huán)刀法為50~100m2布置一個(gè);貫入法為20~30 m2布置一個(gè)。

(2) 條形基礎(chǔ)下墊層

a. 參照整片墊層要求。

b. 環(huán)刀法每20m至少布置一個(gè);貫入法每5m至少一個(gè)。

(3)單獨(dú)基礎(chǔ)下墊層

a. 參照整片墊層要求。

b. 每個(gè)單獨(dú)基礎(chǔ)下墊層不少于兩個(gè)測(cè)點(diǎn)。

備注:

1、現(xiàn)場(chǎng)取樣必須是在見(jiàn)證人的監(jiān)督下,貴州檢測(cè)機(jī)構(gòu)由取樣人員按要求在測(cè)點(diǎn)處取樣,而取樣、見(jiàn)證人員、必須時(shí)通過(guò)資格考核。

2、在見(jiàn)證人員陪同下,送樣人應(yīng)準(zhǔn)確填寫(xiě)下述內(nèi)容:委托單位、工程名稱、試驗(yàn)項(xiàng)目、設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)土樣的鑒別名稱、夯實(shí)方法、測(cè)點(diǎn)標(biāo)高、測(cè)點(diǎn)編號(hào)、取樣日期、取樣地點(diǎn)、填單日期、取樣人、送樣人、見(jiàn)證人以及聯(lián)系電話等。同時(shí)還應(yīng)附上測(cè)點(diǎn)平面圖


8

砼工程取樣方法


(一) 主控項(xiàng)目

1、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;

(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不少于一次 

(3) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次;

(4) 每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不少于一次;

(5) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

▉ 檢驗(yàn)方法:

檢查施工記錄及試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。


2、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

▉ 檢驗(yàn)方法:

檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。

(二) 一般項(xiàng)目

1、后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定黎平工程質(zhì)量檢測(cè)。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。監(jiān)理工程師應(yīng)全數(shù)檢查。

▉ 檢查方法:觀察、檢查施工記錄。

2、混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1) 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù);

(2) 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對(duì)摻用緩凝劑型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;

(3) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);貴州檢測(cè)機(jī)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;

(4) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水;

(5) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在 其上踩踏或安裝模板及支架。

備注:

1、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí),不得澆水;

2、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí),宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑;

3、對(duì)大面積混凝土的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。

▉ 檢查數(shù)量:

全數(shù)檢查。

▉ 檢驗(yàn)方法:

觀察,檢查施工記錄。


黎平工程質(zhì)量檢測(cè)